Mobilt asfaltproduktionsudstyr til vejbygning og multi-site projekter
Mobile asfaltblandingsanlæg kombinerer tilførsel af tilslag, tørring, opvarmning, bitumendosering, blanding og støvopsamling i transportable eller modulære konfigurationer. De bruges af vejentreprenører, infrastrukturudviklere, EPC-virksomheder og asfaltproducenter, der skal etablere produktionsfaciliteter på midlertidige, fjerntliggende eller skiftende projektsteder.
-
Modulært mobilt asfaltanlægEt modulært mobilt asfaltanlæg kombinerer asfaltproduktionsudstyr til transportable moduler til installation og drift på projektsteder. Konfigurationen kan vælges i henhold til produktionsbehov, krav
-
Kompakt mobilt asfaltanlægEt kompakt mobilt asfaltanlæg er designet til vejentreprenører, infrastrukturvirksomheder og belægningsoperatører, der har brug for asfaltproduktionsudstyr med et transportorienteret layout og et
-
Hjulmonteret asfaltbatchanlægEt hjulmonteret asfaltbatchanlæg producerer varmblandet asfalt gennem separat tilslagsvejning, bitumenmåling og batchblandingscyklusser. Dens mobile konfiguration er beregnet til vejentreprenører og
-
Bugseringstype Mobilt asfaltblandeanlægEt mobilt asfaltblandeanlæg af bugseringstype producerer varmblandet asfalt til vejbygning, genopbygning og vedligeholdelsesprojekter. Dets transportorienterede layout understøtter flytning mellem
-
Bærbart trommemix asfaltanlægEt Portable Drum Mix Asphalt Plant er et transportabelt kontinuerligt asfaltblandingssystem, der kombinerer tilslagstørring, opvarmning og asfaltbindemiddelblanding i en tromle. Den er velegnet til
Plantetyper og valgvejledning
Mobilt batchmix asfaltanlæg
Batch-for-batch produktion: Aggregater og bitumen proportioneres for individuelle batches før blanding.
Mix design fleksibilitet: Velegnet til projekter, der kræver forskellige asfaltblandinger eller hyppige ændringer mellem godkendte recepter.
Typiske anvendelser: Motorvejskonstruktion, byvejsprojekter, lufthavnsbrolægning og projekter med varierede blandingsspecifikationer, underlagt anlæggets konfiguration og gældende krav.
Mobilt tromlemix asfaltanlæg
Kontinuerlig produktion: Aggregattørring, opvarmning og blanding foregår i en kontinuerlig proces.
Produktionsplanlægning: Velegnet til projekter med vedvarende efterspørgsel efter konsistente blandingstyper og koordinerede belægningsplaner.
Typiske applikationer: Landlige veje, vejvedligeholdelse og projekter, der kræver udvidede produktionskørsler, underlagt blandingsdesign og lokale specifikationer.
Nøgleforskelle
|
Udvælgelsesfaktor |
Batchblandingsanlæg |
Drum Mix Plant |
|
Produktionsmetode |
Batch-for-batch |
Sammenhængende |
|
Bland ændringer |
Individuelle batcher tillader ændringer mellem produktionscyklusser |
Ændringer kræver koordineret justering af tilspændingshastigheder og procesindstillinger |
|
Samlet screening |
Bruger typisk varm tilslagsscreening |
Konfigurationen varierer; konventionelle tromleanlæg bruger generelt ikke et separat varmt sigtetårn |
|
Materiale proportionering |
Batch-vejesystemer |
Kontinuerlig fodermåling og -dosering |
|
Prioritet for hovedvalg |
Flere blandingsdesigns og batchkontrol |
Kontinuerlig output og proceskonfiguration |
Tekniske specifikationer og konfiguration
Vigtigste tekniske parametre
|
Parameter |
Tilgængeligt område eller konfiguration |
|
Plantetype |
Mobil batchmix / mobil tromlemix |
|
Nominel produktionskapacitet |
60–320 t/t over det angivne område; bekræfte kapaciteten for den valgte model |
|
Kapacitetsreferencebetingelser |
Output afhænger af den samlede fugt, den nødvendige udledningstemperatur, blandingsdesign og driftsbetingelser |
|
Kold tilslagsfodring |
Typisk 3-6 skraldespande; beholdervolumen varierer fra model til model |
|
Maksimal samlet størrelse |
Modelafhængig; 40 mm er en oplyst standard mulighed, hvor større størrelser kræver bekræftelse |
|
Opvarmning af brændstof |
Diesel, svær brændselsolie, naturgas eller LPG, afhængig af brænderkonfiguration |
|
Støvopsamling |
Muligheder for cyklon-for-separator og posehus, afhængigt af anlægsdesign |
|
RAP integration |
Valgfri; mulig tilsætningshastighed afhænger af anlæggets konfiguration, fodermetode og blandingskrav |
|
Kontrolsystem |
PLC-baseret automatisk eller semi-automatisk styring, alt efter konfiguration |
|
Elektrisk forsyning |
Spænding, frekvens, fase og installeret effekt skal bekræftes for den valgte model |
|
Transport arrangement |
Trailermonteret chassis eller transportable modulære sektioner, afhængig af anlægsdesign |
Kapacitet og driftsforhold
Nominel output: Sammenlign anlægsmodeller ved at bruge deres specificerede testbetingelser frem for navneskiltets kapacitet alene.
Aggregeret fugt: Højere fugt øger den energi, der kræves til tørring og kan reducere den faktiske timeydelse.
Afgangstemperatur: Den nødvendige blandingstemperatur påvirker brænderens behov og driftsbetingelser.
Materialeegenskaber: Samlet klassificering, maksimal størrelse, fyldstofindhold og blandingsdesign påvirker konfiguration og produktionsplanlægning.
Kernesystemkonfiguration
Kold tilslagsfodring: Flere beholdere og kontrollerede foderautomater leverer tilslag til tørresystemet.
Tørring og opvarmning: En tørretromle og en kompatibel brændervarme samles til den nødvendige procestemperatur.
Blanding og proportionering: Batchanlæg bruger veje- og batchblandingssystemer; tromleanlæg bruger kontinuerlige foder- og blandesystemer.
Bitumenforsyning: Lagertanke, varmeudstyr og doseringspumper vælges i overensstemmelse med den nødvendige gennemstrømning og stedets forhold.
Støvopsamling: Et passende støvopsamlingssystem fanger processtøv og understøtter overholdelse af projektspecifikke emissionskrav.
Automatisering og kontrol: Styresystemet koordinerer fodring, opvarmning, materialeproportionering og procesovervågning i henhold til den valgte konfiguration.
Fremstilling og montering
Strukturel fremstilling: Stålkonstruktioner, understøtninger, platforme og transportrammer er fremstillet efter de godkendte udstyrstegninger og designkrav.
Mekanisk samling: Hovedkomponenter samles og kontrolleres for justering, pasform og driftsafstand før afsendelse i henhold til inspektionsplanen.
Elektrisk integration: Kontrolpaneler, sensorer, ledninger og sikkerhedslåse kontrolleres i forhold til det godkendte elektriske design.
Inspektion og fabriksgodkendelsestest
Indgående materialeinspektion: Materialeidentifikation og nødvendige certifikater kontrolleres i forhold til indkøbsspecifikationer.
Svejsning og dimensionskontrol: Inspektionsmetoder og acceptkriterier er defineret af komponenten, tegningen og gældende kvalitetskrav.
Funktionstest: Hvor inkluderet i leveringsomfanget, dækker fabrikstest udvalgte mekaniske funktioner, kontrolsekvenser, sensorer og sikkerhedslåse.
Inspektion før afsendelse: Udstyrskonfiguration, medfølgende tilbehør og forsendelsesdokumentation kontrolleres i forhold til ordren.
Teknisk dokumentation
Dokumentation kan specificeres i indkøbsordren i henhold til projektets behov:
Information om udstyrslayout og fundamentbelastning
El-diagrammer og kontroldokumentation
Drifts- og vedligeholdelsesmanualer
Reservedelslister
Gældende materialecertifikater og inspektionsrapporter
Fabrikstestprotokoller og overensstemmelsesdokumenter, hvor det er relevant
Specifikke inspektionsprocedurer, certificeringsomfang og dokumenttilgængelighed bør bekræftes før ordreafgivelse.

Applikationer og webstedsintegration
Typiske projektansøgninger
Motorveje og motorveje:Vælg anlægget i henhold til krævet slid-, bindemiddel- eller basislagsblandingsdesign og den planlagte belægningseffekt.
Kommunal vejbygning og vedligeholdelse:Mobile konfigurationer kan understøtte projekter, der kræver produktion i nærheden af skiftende arbejdssteder.
Fjerninfrastrukturprojekter:Transportable moduler kan være egnede, hvor permanent anlægsinfrastruktur er upraktisk, med forbehold for adgang, forsyninger og forberedelse af stedet.
Lufthavnsbrolægningsprojekter:Anlægsvalg skal følge de specificerede krav til asfaltblanding, kvalitetskontrolprocedurer og projektgodkendelsesbetingelser.
Ekstraudstyrsmuligheder
Bitumenopbevaring og opvarmning:Tankkapacitet, opvarmningsmetode, isolering og pumpearrangementer afhænger af gennemløb og temperatur på stedet.
RAP fodringssystemer:Kolde eller varme RAP-konfigurationer kan være tilgængelige. Den tilladte tilsætningshastighed skal fastlægges gennem anlægsdesign og blandingsvalidering.
Fyldstofopbevaring og fodring:Silokapacitet og målearrangementer vælges i henhold til blandingsdesignet og materialeforsyningsplanen.
Opbevaring af færdig blanding:Direkte lastbillæsning eller en overspændingssilo kan specificeres i henhold til brolægningslogistik og den nødvendige bufferkapacitet.
Transport- og installationskrav
Transportmål og vægt:Bekræft dimensioner, akseltryk, løftepunkter og forsendelsesarrangement for hvert modul, før du bestiller transport.
Forberedelse af webstedet:Bekræft jordens bæreevne, adgangsveje, arbejdsafstande, dræning og udstyrsfundamenter eller støttepuder.
Hjælpeprogrammer:Bekræft elektrisk forsyning, brændstoftilgængelighed, bitumenopvarmningskrav, trykluft, hvis det er nødvendigt, og andre serviceydelser på stedet.
Installation og idriftsættelse:Tidsplanen afhænger af fabrikkens konfiguration, forsendelsesomfang, anlægsberedskab, forsyningsforbindelser og lokale godkendelser.
Mobil konstruktion fjerner ikke automatisk krav til fundamentering, godkendelse eller forberedelse af stedet.
Tilpasning og anmodning om tilbud
Et projektspecifikt tilbud bør baseres på driftskrav, anlægskonfiguration og leveringsomfang.
|
RFQ-kategori |
Oplysninger at give |
|
Projektdetaljer |
Destinationsland, projektplacering, ansøgning og estimeret samlet tonnage |
|
Produktionskrav |
Påkrævet timeoutput, driftstimer og belægningsplan |
|
Plantetype |
Batchblanding eller tromleblanding; angive, om der er behov for udvælgelseshjælp |
|
Samlet |
Gradering, maksimal størrelse, gennemsnitligt fugtindhold og tilgængelige materialedata |
|
Asfaltblanding |
Påkrævet blandingsdesign, måludledningstemperaturer og relevante specifikationer |
|
Brændstof og kraft |
Foretrukken brændstof, tilgængelig spænding og frekvens og begrænsninger for brug på stedet |
|
Miljøkrav |
Gældende støvemissionsgrænser, støjrestriktioner og lokale tilladelser |
|
Hjælpeudstyr |
Bitumentankkapacitet, påfyldningssiloer, RAP-system og færdigblandingsopbevaring |
|
Transport og montering |
Siteadgang, transportrestriktioner, installationssupport og idriftsættelseskrav |
|
Kommercielt omfang |
Nødvendig leveringsdato, reservedele, operatøruddannelse, dokumentation og garantikrav |
Oplysninger, der skal inkluderes i din forespørgsel
Asfaltanlægskapacitet og foretrukken proces
Projektets placering og driftsforhold
Samlet fugt og blandingsdesignkrav
Brændstof og strøm tilgængelighed
Nødvendige hjælpesystemer og emissionsgrænser
Forventet leverings- og monteringsplan
Tegninger, anlægslayout, materialedata og projektspecifikationer kan hjælpe med at etablere den passende anlægskonfiguration og identificere emner, der kræver teknisk bekræftelse.
Ofte stillede spørgsmål
Anmod om et projektspecifikt teknisk forslag
Angiv din nødvendige kapacitet, projektplacering, aggregategenskaber, blandingskrav, brændstof- og strømforhold og behov for hjælpeudstyr.
Det tekniske forslag kan derefter definere den foreslåede anlægskonfiguration, modelspecifikke specifikationer, krav til stedet, leveringsomfang og dokumentation, der skal bekræftes før ordreafgivelse.
Som en af de førende producenter og leverandører af mobile asfaltanlæg i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe billige mobile asfaltanlæg fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris. Kontakt os for prisliste.

