Højvolumen bitumenholdetank

En bitumenopbevaringstank med stor kapacitet opbevarer bulkbitumen ved en specificeret temperatur og leverer materiale til asfaltproduktionslinjer, lagerterminaler og nedstrømsbehandlingssystemer. Kapacitet, varmeforbrug, isolering, udledningsflow og kontrolsystemer konfigureres i henhold til projektets krav.
Nøgleudstyrsfunktioner
Bulk lagerkapacitet
Tankvolumen bestemmes af dagligt forbrug, leveringsintervaller, nødvendige driftsreserver og tilgængelig installationsplads. Bruttokapacitet og brugbar kapacitet specificeres separat.
Temperaturkontrol
Indirekte termisk olieopvarmning og termisk isolering kan konfigureres til at opretholde den nødvendige opbevaringstemperatur. Varmesystemet er dimensioneret efter bitumenegenskaber, omgivende forhold og varmetabsberegninger.
Kontrolleret materialeoverførsel
Pumper, ventiler, si, opvarmede forbindelser og kappede eller varmesporede rørledninger kan vælges i henhold til bitumenviskositet, påkrævet flowhastighed og rørledningslayout.
Plant System Integration
Tanken kan fungere som en selvstændig lagerenhed eller indgå i et større system, der omfatter varmeudstyr, overførselspumper, instrumentering og PLC- eller SCADA-styringer.

Tank orientering
Vandret tank: Velegnet til steder med tilstrækkeligt jordareal. Fundamentbelastninger, adgangsafstande og transportdimensioner vurderes under konstruktionen.
Lodret tank: Velegnet, hvor et mindre jordfodaftryk foretrækkes. Fundamentbelastning, vindlast, seismiske forhold og opstillingskrav skal evalueres for projektet.

Varme & Isolering
Indirekte termisk olieopvarmning: Varmespiraler overfører varme til den lagrede bitumen. Batteriarrangement og opvarmningsydelse bestemmes af det nødvendige temperaturområde og opvarmningstid.
Isolering & beklædning: Mineraluld eller andet specificeret isoleringsmateriale kan vælges efter termiske beregninger. Udvendig beklædning beskytter isoleringen mod vejrpåvirkning.

Opbevaring og udledning
Kapacitetsplanlægning: Bruttovolumen, anvendelig volumen, driftsvæskeniveauer og nødvendig ekspansionsplads etableres under projekteringen.
Overførselsudstyr: Pumpetype, flowhastighed, afgangstryk, ventilkonfiguration og rørledningsopvarmning vælges i henhold til mediet og overførselsbetingelserne.
Instrumentering og sikkerhed: Temperatursensorer, niveaumåling, højniveaualarmer og overfyldningsbeskyttelse kan inkluderes i henhold til kontrolfilosofien og gældende krav.

Følgende tabel giver en foreløbig udvælgelsesramme. De endelige specifikationer afhænger af den valgte konfiguration, lagret medium, gældende designkode og projekttekniske beregninger.

Tekniske overvejelser
Opvarmningsydelse: Beregnes ud fra den påkrævede driftstemperatur, starttemperatur, opvarmningstid, tankdimensioner, isoleringsydelse og omgivende forhold.
Pumpevalg: Baseret på den nødvendige flowhastighed, bitumenviskositet ved pumpetemperaturen, rørledningsmodstand og tilgængelige sugeforhold.
Designoverensstemmelse: Tankdesignkoden skal vælges i henhold til tankkonfiguration, trykforhold, projektspecifikationer og gældende regler. ASME Sektion VIII Division 1, API 650 og EN 14015 er ikke indbyrdes udskiftelige standarder og skal kun specificeres, hvor det er relevant.

Produktions- og inspektionskrav fastlægges gennem godkendte tegninger, gældende designstandarder og projektets inspektions- og testplan.
Materiale sporbarhed
Stålplader, rør, flanger og andre specificerede komponenter kan leveres med materialecertifikater efter aftalte dokumentationskrav.
Fremstilling og svejsning
Pladeskæring, rulning, montering og svejsning udføres i henhold til godkendte fremstillingstegninger og gældende svejseprocedurer. Der er angivet dimensionstolerancer for projektet.
Ikke-destruktiv test
Radiografisk, ultralyds- eller penetranttest kan specificeres, hvor det er relevant. Inspektionsmetoder, undersøgelsesomfang og acceptkriterier bestemmes af designkoden og godkendte inspektionsplan.
Eftersyn af varmesystem
Varmespiraler og tilhørende kredsløb inspiceres og testes i henhold til deres designbetingelser og gældende testkrav, før isolering og beklædning installeres.
Slutinspektion og dokumentation
Det aftalte inspektionsomfang kan omfatte dimensionsinspektion, måling af belægningstykkelse, funktionskontrol og fabriksgodkendelsestest.
Projektdokumentation
Dokumentationspakken kan defineres til at omfatte gældende materialecertifikater, svejse- og NDT-registreringer, testrapporter, belægningsinspektionsjournaler, as-built-tegninger og betjenings- og vedligeholdelsesmanualer.

Asfaltblandingsanlæg
Giver en lagerbuffer mellem bitumenleverancer og planteforbrug. Nødvendigt afgangsflow og driftstemperatur bestemmes af produktionsplanen og procesbehovet.
Bitumenlagerterminaler
Understøtter bulkmodtagelse, opvarmet opbevaring og afsendelse til tankvogne eller andre overførselssystemer, underlagt de specificerede lastnings- og losningskrav.
Vejbygningsprojekter
Giver stedbaseret bitumenopbevaring til belægningsoperationer. Kapacitet og overførselsarrangementer vælges i henhold til materialeefterspørgsel, leveringshyppighed og sitelogistik.
Bitumenbehandlingsfaciliteter
Kan tjene som holde- eller fødetank til kompatible bitumenbehandlingsoperationer. Modificeret bitumen, emulsioner og opløsningsmiddelholdige produkter kræver separate temperatur-, materialekompatibilitets- og sikkerhedsvurderinger.
Systemintegrationskrav
Varmekreds: Angiv varmeoverførselsmediet, fremløbs- og returtemperaturer, påkrævet varmeforbrug, flowhastighed og driftstryk.
Pumping og rørledninger: Bekræft påkrævet flowhastighed, ledningsstørrelse, pumpeafstand, rørisolering, varmesporing og sugeforhold.
Elektrisk og automatisering: Giv forsyningsspænding, frekvens, kontrolkrav, signaltyper, kommunikationsprotokoller og grænseflader til nødstop.
Civile og byggepladsforhold: Bekræft fundamentdesignbelastninger, ankerbolteplaceringer, vedligeholdelsesadgang, spildinddæmning og tankskibsadgangsarrangementer.

Angiv følgende oplysninger til støtte for teknisk evaluering og tilbud.

Populære tags: højvolumen bitumenholdetank, Kina højvolumen bitumenholdetank producenter, leverandører, fabrik